samuelfritz455

Восстановление работы морозильной камеры Hansa сверху

Если холодильный агрегат перестал поддерживать минусовую температуру первоочередной мерой становится проверка дверного уплотнителя. След от притвора, обнаруженный на тестовом листе бумаги укажет на нарушение герметичности. Замените износившийся уплотнительный элемент – это восстановит тепловую изоляцию и уменьшит нагрузку на мотор.

Последующий объект диагностирования – термостат. Задействуйте измерительный прибор для контроля сопротивления на выводных соединениях. Отсутствие изменений при коррекции положения переключателя или запредельное сопротивление говорят о дефекте. Инсталлируйте замену, предварительно сохранив идентификационные данные прежнего элемента.

Намерзание снеговой шубы на заднем щитке говорит о сбоях в работе системы дефростации. Удалите полимерную крышку и осмотрите нагревательный элемент испарительной системы. Непрерывность его цепи проверяется измерительным прибором; значения, отличающиеся от диапазона 200–500 Ом, нуждаются в замене. Параллельно протестируйте таймер оттаивания, вручную прокрутив его шестеренчатый механизм.

Выявление дефектов верхнего отделения холодильного аппарата

Отсоедините прибор от электрической сети перед выполнением диагностических мероприятий. Ожидайте 10-15 минут для безрискового удаления льда с испарительного элемента.

Если морозильное отделение работает нормально, а основная камера недостаточно охлаждается, проконтролирурегулирующую заслонку подачи охлажденного воздуха. Она смонтирована в районе воздухоподводящего пути. Ручное управление этим элементом может блокироваться ледяными образованиями. Удалите ледовые наросты при помощи технического фена.

Неработоспособность света сигнализирует о дефектах в цепи лампы или включателе. Замените лампу накаливания на аналогичное изделие мощностью не более 15 Вт. Когда свет не появился, протестируйте контактный выключатель, срабатывающий при отворении дверцы.

Стабильное образование влаги на стенках внутри указывает на нарушение герметичности. Исследуйте контур уплотнения двери на предмет загрязнения, повреждений и снижения гибкости. Установите новый уплотнительный профиль.

Выраженный шум или грохот в большинстве случаев обусловлены тряской. Убедитесь в правильности установки аппарата по строительному уровню с использованием регулируемых опор. Проверьте, не задевают ли магистральные трубки задней панели конструкционные детали.

Постоянная работа мотора-компрессора в сочетании со слабым охлаждением – симптом утраты хладагента. Обследуйте трубопроводы на предмет наличия масляных пятен. Данная неисправность требует профессионального вмешательства со специальным оборудованием.

Инструкция по разборке корпуса для доступа к камере

Отсоедините устройство от сети электропитания. Освободите внутреннее пространство от полочек и контейнеров.

Уберите пластиковую панель, размещенную на задней внутренней стенке. Он обычно фиксируется при помощи защелок. Аккуратно подденьте его по контуру плоской отверткой, предварительно обернутой мягкой тканью.

Найдите и отвинтите саморезы, удерживающие верхний щиток. В большинстве случаев они спрятаны под отделочной планкой или резиновым контуром двери.

После демонтажа креплений сместите полимерную панель по направлению к себе. Ее фиксация может осуществляться пластиковыми клипсами – производите манипуляции мягко, без применения силы.

Вашему взору представится испарительный узел и водоотводящая магистраль. Проверьте состояние трубок и присутствие наледи. Для прочистки дренажного канала используйте резиновую грушу с теплой жидкостью.

До начала повторного монтажа убедитесь в отсутствии влаги на всех стыках трубопроводов. Устанавливайте детали в инверсном порядке, внимательно наблюдая за корректным расположением фиксаторов.

Менеджмент терморегулятора или температурного сенсора

Протестируйте контрольный блок и температурный sensor, если устройство работает непрерывно или не поддерживает установленный режим охлаждения.

1. Деактивируйте прибор от электропитания.
2. Обнаружьте позицию регулировочного модуля. Чаще всего он устанавливается на боковой панели отделения или маскируется под защитной оболочкой.
3. Бережно удалите полимерную ручку, если она предусмотрена, и выверните фиксирующие шурупы.
4. Отсоедините кабельные линии, предварительно сохранив их конфигурацию путем фотофиксации или графического изображения.
5. Демонтируйте вышедший из строя блок, отпустив фиксирующие детали.

Сменную деталь выбирайте по каталоговому индексу, приведенному на корпусе демонтированного устройства. Процесс установки осуществляйте в обратном порядке.

• Коммутационные узлы должны быть качественно закреплены.
• Протестируйте работоспособность механизма до окончательной компоновки оболочки.
• Убедитесь в герметичности дверной прокладки после выполнения всех манипуляций.

Недочеты при сборке могут стать причиной нарушений в работе устройства. Если вы не уверены в своих возможностях, поручите работу опытному мастеру.

Компоновка холодильного аппарата и тестирование его функциональности

Установите дверцу на прежнее место, аккуратно выровняв петли и проверив герметичность прилегания уплотнительной резинки. Зафиксируйте крепежные винты с достаточным усилием, обеспечивающим надежную фиксацию, но без чрезмерного затягивания.

Подсоедините прибор к электрической сети только после полной сборки. Выставьте терморегулятор в среднее положение. Первые сигналы охлаждения в отсеках должны проявиться в течение 5-10 минут.

Проконтролируйте запуск компрессорного блока: его запуск должен произойти без выраженной тряски и шумов. Чтобы точно оценить температурные условия установите стакан с водой и термометром в центральную часть главного отсека на пару часов. Нормальное значение – от +3°C до +5°C.

Проверьте работоспособность всех полочных элементов и контейнеров. Удостоверьтесь, что внутренняя световая сигнализация функционирует правильно. Если после подключения аппарат не запускается или не производит охлаждение, ознакомьтесь с распространенными неполадками и способами их устранения для определения потенциальной причины.

Оставьте аппарат работать в течение 2-3 часов до загрузки продуктов для достижения устойчивого режима работы.